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塗裝裝置生產線操作流程及注意事項

釋出日期│·:2022-05-28 瀏覽次數│·:

塗裝裝置生產線操作流程及注意事項

塗裝裝置生產線是非常重要的✘₪,裡面的每個環節都是都有相應的技術引數要求✘₪,如果塗裝生產線各項單臺裝置運作得再好✘₪,但工藝佈局操作不當✘₪,整條塗裝生產線也不好使用↟╃╃☁✘。所有接下來我們聊一聊塗裝生產線操作流程及注意事項

1.操作人員應瞭解塗裝生產線的結構✘₪,效能,原理✘₪,和操作規程✘₪,方可上崗↟╃╃☁✘。

2.做好塗裝前的準備工作✘₪,啟動加熱裝置;溫度升至設定溫度時啟動輸送裝置啟動迴圈風機✘₪,並開啟輸送潤滑裝置↟╃╃☁✘。

3.使用輸送前應檢查各部位無問題方可使用;定期檢查懸鏈各緊韌體及漲緊情況✘₪,定期清理掛具↟╃╃☁✘。

4.啟動輸送時調速應平滑✘₪,鏈速應由低慢慢調高✘₪,關機時應將鏈速調到零位✘₪,以免突然開機損壞整流元件↟╃╃☁✘。

5.吊掛工件要牢靠平穩✘₪,不能超過懸鏈規定的工件尺寸(工件對角≤1m);不能超過懸鏈規定的工件質量≤;不能超過懸鏈規定的線速≤1.5m↟╃╃☁✘。

6.根據工件厚薄選擇所設定的溫度及線速;工件越厚✘₪,溫度相對要高✘₪,鏈速相對要慢↟╃╃☁✘。

7.烤漆溫度設定—℃✘₪,恆溫30—40分鐘✘₪,噴塑溫度設定—℃✘₪,恆溫15—20分鐘↟╃╃☁✘。

8.工件進入水簾噴漆室前室體內壁均勻塗上黃油✘₪,水中加入固化劑✘₪,然後依次開啟水泵✘₪,風機✘₪,照明✘₪,待工件送入時開始噴塗;下班前及時清理室體內壁✘₪,水槽內附著的油漆✘₪,及時清理水泵濾網✘₪,關閉電源和氣源↟╃╃☁✘。

9.噴漆室水簾厚度應≥2mm,且均勻↟╃╃☁✘。水槽水位不能高於水泵濾網✘₪,也不能過低↟╃╃☁✘。

10.工件進入噴粉室前依次開啟風機✘₪,照明✘₪,噴塗主機電源✘₪,待工件送入時開始噴塗↟╃╃☁✘。下班前清理噴塑機粉路✘₪,收集回收粉✘₪,過篩後裝入粉桶或粉箱中✘₪,關閉電源✘₪,氣源;定期清理檢查濾芯↟╃╃☁✘。

11.採用懸掛式輸送系統✘₪,其負載能力▩▩₪··、牽引能力都需要計算和干涉繪圖↟╃╃☁✘。鏈條的速度對裝置的配套也要有相應的要求↟╃╃☁✘。噴塗裝置對鏈條的平穩性也有要求✘₪,在設計過程中要充分考慮各個因素的影響✘₪,選擇適合的輸送方式才是比較理想的做法↟╃╃☁✘。

12.烘乾室內部應保持清潔✘₪,及時更換損壞的石英管✘₪,更換石英管時接線端子應旋緊↟╃╃☁✘。

13.佈置在塗裝線上的五個急停按鈕✘₪,以便生產時出現問題及時停機✘₪,排除問題後✘₪,旋開急停按鈕✘₪,繼續工作↟╃╃☁✘。

 

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