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噴粉塗裝後的掉粉現象原因及處理

釋出日期◕↟:2022-05-28 瀏覽次數◕↟:
  噴粉塗裝後的掉粉現象原因及處理

  一般塗裝生產線廠家回答是影響粉末顆粒接受電荷和保持電荷的主要因素是粉末的介電常數◕◕,粉末的介電常數越低◕◕,顆粒帶電越容易◕◕,但喪失電荷也越容易◕◕,這反映在粉末在工件上的吸咐力不牢◕◕,略受振動就掉粉◕☁✘。對於靜電噴塗的粉末塗料◕◕,應儘可能的用高介電常數的◕◕,它將使粉末的吸附力大大提高◕☁✘。

  從靜電學可知◕◕,帶電的孤立導體表面電荷的分佈與表面曲率半徑有關◕◕,曲率大處(即表面尖銳的地方)的電荷密度大◕◕,附近空間的電場強度也大◕◕,當電場強度達到足以使周圍氣體產生電離時◕◕,導體的上端就會放電◕☁✘。如果是負高壓放電◕◕,離開導體的電子將被強電場加速◕◕,使之與空氣分子碰撞◕◕,使空氣分子電離產生正離子和電子◕☁✘。新生的電子又被加速碰撞◕◕,使空氣分子形成一個“電子雪崩”過程◕☁✘。電子的質量很小◕◕,當它衝出電離區域後◕◕,很快就被比它重得多的氣體分子吸引◕◕,氣體分子成為遊離狀態的負離子◕☁✘。這種負離子在電場力的作用下奔向正極◕◕,在電離層處產生一層暈光◕◕,即所謂暈光放電◕◕,當粉末透過電暈外圍時◕◕,就會受到奔向正極的負離子碰撞而充電◕☁✘。

  大多數工業用粉末塗料是結構複雜的高分子絕緣體◕◕,只有當粉末表面存在適合接受電荷的位置時◕◕,負離子才能吸附到粉粒表面的這個部位上◕☁✘。對於負離子來說◕◕,這個部位可以是粉末組成中的正電荷雜質或組成中的位能坑◕◕,也可以是純機械性的◕☁✘。但不論哪種機理造成的吸附◕◕,對離子來說在每個粉粒上的沉積並不容易◕☁✘。粉粒的表面電阻很高◕◕,電荷不會因導電而重新分佈◕◕,所以表面電荷分佈是不均勻的◕☁✘。

  粉末塗料微粒由於電暈放電在電極附近帶上了負電荷◕☁✘。當粉末微粒剛離開槍口時◕◕,靠壓縮空氣輸送力吹出接近工件(正極)時◕◕,靠電場力的導引◕◕,使塗料牢牢地吸附在工件上◕☁✘。一般只需經過幾秒就可使塗層厚度達到50~100μm◕☁✘。粉層達到一定厚度的同時◕◕,表面貯存一層很厚的負電荷遮蔽層◕◕,致使後來的負電粒子被排斥回去◕◕,塗層不再增厚◕☁✘。至此完成了塗覆過程◕☁✘。

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